Urządzenia do malowania proszkowego NORDSON
Farby proszkowe pełnią funkcje dekoracyjną, chronią powierzchnię metalu przed zarysowaniem, korozją, ścieraniem się, chronią również przed chemikaliami i detergentami, podnoszą wydajność procesu nakładania powłok, ułatwiając zarazem spełnienie wymagań ochrony środowiska naturalnego. Technologia znana od kilku dziesięciu lat; doczekała się wielu patentów oraz rozwiązań innowacyjnych.
PROCES MALOWANIA PROSZKOWEGO
Farba proszkowa jest fluidyzowana w opakowaniu fabrycznym lub zbiorniku podającym i z niego zasysana pompami poprzez rury ssące i podawana do pistoletu proszkowego.
W pistolecie proszek jest ładowany na skutek tarcia (metoda TRIBO) albo przez układ kaskady wysokonapięciowej z elektrodą umieszczoną na wylocie z pistoletu (metoda KORONA). Rozpylony z pistoletu w kierunku detali proszek jest przyciągany do nich elektrostatycznie, w wyniku czego przywiera stabilnie do powierzchni.
Pokryte proszkiem detale są następnie wygrzewane w piecu, co powoduje rozpuszczenie (przetopienie) warstwy farby proszkowej a następnie jej utwardzenie (polimeryzację). W efekcie uzyskuje się powłokę farby o grubości około 80 µm (w praktyce w różnych zastosowaniach może ona mieć wartość 30 – 200 µm i więcej ).
Urządzenia do malowania proszkowego – malowanie odbywa się w kabinie proszkowej, dobranej odpowiednio do wielkości i rodzaju detali i produkcji. Kabina jest wentylowana przez odsysanie z niej wentylatorem mieszaniny powietrza z proszkiem. Proszek z tej mieszaniny jest separowany na filtrach lub w cyklonie. Odzyskany proszek jest ponownie wykorzystywany do malowania.
Pełna instalacja do malowania proszkowego musi obejmować urządzenia do chemicznego przygotowania powierzchni detali, suszenia, utwardzania farby, system transportu technologicznego oraz tunele chłodzenia.
Technologia malowania farbami proszkowymi umożliwia wykorzystanie materiału prawie w 100% dzięki możliwości jego odzyskiwania w specjalnych kabinach i powtórnego wykorzystania. Powszechnie stosowane są kompaktowe kabiny z filtrami wykonane z blachy, które umożliwiają ekonomiczną i elastyczną pracę w małych malarniach.
W dużych instalacjach przemysłowych stosuje się najchętniej kabiny z tworzywa sztucznego z odzyskiem proszku na cyklonie i automatyką, umożliwiającą szybka zmianę koloru. Jako urządzenia napylające stosuje się ręczne lub automatyczne pistolety typu TRIBO (tarciowe) lub KORONA (elektrostatyczne).